O pó de carboneto de silício (SiC), particularmente o 325# (aproximadamente 44 mícrons ou 325 mesh) , é amplamente utilizado em aplicações refratárias devido à sua excecional estabilidade térmica, elevada condutividade térmica e resistência a choques térmicos e corrosão química. Abaixo, apresentamos os principais detalhes sobre a sua utilização em refratários:
Porquê usar pó de SiC 325# em refratários?
Elevada condutividade térmica (~120–270 W/m·K)
Garante uma distribuição uniforme do calor, reduzindo o stress térmico.
Excelente resistência ao choque térmico
Baixo coeficiente de expansão térmica previne fissuras sob mudanças bruscas de temperatura.
Resistência superior à oxidação
Forma uma camada protetora de SiO₂ a altas temperaturas (~1.200°C+), aumentando a durabilidade.
Inércia Química
Resiste ao ataque de ácidos, álcalis e metais fundidos (por exemplo, alumínio, ferro).
Resistência mecânica
A elevada dureza (Mohs ~9,5) melhora a resistência à abrasão em revestimentos refractários.
Aplicações em Refratários
Revestimentos de Fornos e Móveis para Fornos
Utilizado em altos-fornos, fornos de cimento e processamento de metais não ferrosos devido à sua capacidade de suportar temperaturas até 1.600 °C (2.912 °F) em ambientes oxidantes.
Indústria de Aço e Fundição
Revestimento para conchas, cadinhos e caleiras que manuseiam metais fundidos.
Incineradores e Tratamento de Resíduos
Resiste a gases corrosivos (por exemplo, HCl, SO₂) a altas temperaturas.
Ligantes e Fundíveis Cerâmicos
Misturado com alumina ou sílica para aumentar a resistência ao choque térmico em refractários monolíticos.
Como o pó de SiC 325# é utilizado em refractários
Como aditivo :
Adicionado a misturas refractárias (por exemplo, alumina-SiC, sílica-SiC) para melhorar a condutividade térmica e a resistência.
Em refractários aglomerados :
Combinado com ligações de nitreto ou óxido (por exemplo, Si₃N₄, Al₂O₃) para formas de alto desempenho.
Material de revestimento :
Aplicado como camada protetora sobre tijolos refratários para reduzir o desgaste.
Principais considerações para a utilização
Oxidação a altas temperaturas
Acima dos 1.400°C (2.552°F) , o SiC oxida a SiO₂ + CO; pode ser mitigado com antioxidantes (por exemplo, Si, Al).
Distribuição do tamanho das partículas
325 mesh (44 µm) equilibra o comportamento de sinterização e a densidade de compactação em formulações refractárias.
Compatibilidade do Binder
Requer ligantes compatíveis (por exemplo, sol de sílica, fosfato ) para evitar fissuras durante a cura.