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Pó de carbeto de silício verde para polimento de vidro

Pó de carbeto de silício verde para polimento de vidro

Propriedades essenciais para o polimento do vidro

  • Alta dureza (Mohs 9,2–9,5), mais dura que o vidro, permitindo uma remoção eficiente de material.
  • Excelente capacidade de autoafiação – as microfraturas durante o polimento mantêm as arestas de corte afiadas.
  • Elevada pureza química (normalmente ≥98% de SiC) → sem manchas ou contaminação nas superfícies de vidro.
  • Boa condutividade térmica → reduz a acumulação de calor, minimizando o stress térmico e o lascamento das arestas.
  • Distribuição granulométrica estreita → acabamento uniforme, evitando riscos profundos.
Tamanho da partículaUtilização típica no polimento de vidroAcabamento da superfície
Grosso: F240–F600Pré-polimento, retificação de arestas, remoção de riscos profundosSemifino
Médio: F800–F1500Desbaste fino e pré-polimento para vidro ótico/eletrónico.Suave e semibrilhante
Mínima: W20–W5Polimento de alto brilho para vidros planos e espelhos.Semi-espelho brilhante
Superfino: W3–W0,5Vidro óptico, lentes de precisão, lamela de cobertura.Acabamento espelhado, baixo Ra

Vantagens em relação a outros abrasivos

  • Mais afiado e durável que a alumina para vidro.
  • Acabamento mais fino e uniforme do que o carboneto de silício preto .
  • Custo inferior ao de muitas pastas diamantadas para polimento geral de vidro.

Métodos comuns de polimento

  1. Polimento abrasivo gratuito

    Misturado com água ou fluido de polimento para formar uma pasta, utilizado em discos ou discos de polimento.

  2. Ferramentas coladas

    Discos, pedras ou almofadas com resina para polimento de arestas e acabamento de superfícies.

  3. Processos de lapidação e CMP

    Utilizado no fabrico de vidros óticos e eletrónicos de alta precisão.

Dicas de utilização recomendadas

  • Utilize materiais de elevada pureza (SiC ≥99%) para vidros óticos e eletrónicos de forma a evitar impurezas.
  • Utilize um dispersante na pasta para evitar a aglomeração.
  • Ajuste o tamanho das partículas à rugosidade superficial desejada (Ra).
  • Enxague bem entre as etapas de polimento para evitar a contaminação cruzada por partículas mais grossas.
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