Aplicação de carboneto de silício preto

O carboneto de silício preto (SiC) é um material sintético com elevada dureza, elevada resistência ao desgaste, elevada resistência à temperatura e excelente estabilidade química. É feito principalmente de areia de quartzo, coque de petróleo e outras matérias-primas fundidas num forno elétrico de alta temperatura. Tem uma vasta gama de utilizações, abrangendo vários campos industriais. As principais aplicações são as seguintes:

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1. Abrasivos e ferramentas de corte

– Materiais abrasivos: O carboneto de silício preto é muito utilizado no fabrico de mós, lixas, cabeças de retificação, etc. devido à sua elevada dureza (dureza de Mohs 9,2). É adequado para moer materiais de baixa resistência, como vidro, cerâmica, pedra e ferro fundido.
– Ferramentas de corte: Como matéria-prima para discos de corte, é utilizada no processamento de pedras, corte de metais e outros campos, especialmente adequada para cortar materiais frágeis.

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2. Materiais refratários
– Aplicações industriais a altas temperaturas: A resistência a altas temperaturas do carboneto de silício preto (ponto de fusão de cerca de 2700℃) torna-o um material ideal para revestimentos de fornos, tijolos refratários e betão. É utilizado em equipamentos de alta temperatura na metalurgia, cerâmica, vidro e outras indústrias.
– Resistência à corrosão: Excelente desempenho em ambientes de alta temperatura e corrosão química (como fornos de siderurgia).

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3. Peças resistentes ao desgaste e ao impacto
– Peças industriais resistentes ao desgaste: Utilizadas para fabricar anéis de vedação mecânica, bicos de jateamento de areia, peças de bombas de lama, etc., adequadas para ambientes agressivos, como a mineração e as indústrias químicas.
– Materiais à prova de bala: Devido à elevada dureza e resistência ao impacto, pode ser combinado com outros materiais para equipamentos de proteção.

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4. Campos de eletrónica e semicondutores
– Substrato de componentes eletrónicos: embora a pureza seja inferior à do carboneto de silício verde, o carboneto de silício preto ainda é utilizado para fabricar elementos de aquecimento elétrico (como barras de aquecimento de resistência), substratos de dissipação de calor de placas de circuito, etc.
– Materiais auxiliares de semicondutores: na indústria fotovoltaica, é utilizado como pasta abrasiva para o corte de pastilhas de silício para melhorar a eficiência do corte.

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5. Cerâmicas e materiais compósitos
– Materiais de reforço: Como aditivo para materiais compósitos cerâmicos ou metálicos, melhora a resistência, a resistência ao desgaste e a alta temperatura do material e é utilizado na indústria aeroespacial, pastilhas de travão automóveis, etc.

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6. Campos de proteção química e ambiental
– Equipamentos resistentes à corrosão: utilizados em reatores e revestimentos de condutas para resistir à corrosão ácida e alcalina forte.
– Materiais filtrantes: utilizados como meios filtrantes no tratamento de gases de combustão a alta temperatura, como por exemplo elementos filtrantes de coletores de pó.

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7. Outras aplicações
– Transformação de joias: utilizado para cortar e polir pedras preciosas.
– Materiais de revestimento: utilizados como revestimentos resistentes ao desgaste e à corrosão em superfícies metálicas.

Diferença do carboneto de silício verde
O carboneto de silício preto tem uma pureza mais baixa (cerca de 95%-98%) e um custo mais baixo, sendo adequado para cenários com baixos requisitos de pureza; O carboneto de silício verde tem uma pureza mais elevada (≥99%) e uma dureza ligeiramente melhor, sendo utilizado principalmente para o processamento de precisão de carboneto cimentado, chips semicondutores, etc.

Em suma, o carboneto de silício preto desempenha um papel importante no fabrico industrial, em novos materiais, na energia e noutros campos com as suas propriedades únicas, e é um material essencial para melhorar a eficiência e a durabilidade.

Distribuição de tamanhos do carboneto de silício preto