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Carbeto de silício preto (SiC preto) para uso refratário

Carbeto de silício preto (SiC preto) para uso refratário

O carboneto de silício negro  (também designado por areia segmentada/areia refractária ) refere-se a partículas grossas de SiC (tipicamente de 0 a 10 mm ) utilizadas principalmente em refractários e metalurgia . Não se trata da granulometria fina para mós, mas sim de grãos triturados de maiores dimensões para revestimentos de alta temperatura.

Especificações principais

  • Tamanhos standard : 0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm, 5–10 mm
  • Graus de pureza (SiC mín.) : 90%, 95%, 97%, 98%
  • Impurezas típicas : Fe₂O₃ ≤ 1,5–2,0%, C livre ≤ 1,0–2,0%

1. Vantagens como matéria-prima refractária

  • Resistência a altas temperaturas : Ponto de fusão ~2600°C, excelente estabilidade térmica em fornos de alta temperatura.
  • Elevada condutividade térmica e baixa expansão térmica : Resiste ao choque térmico, não rachando facilmente sob aquecimento/arrefecimento rápidos.
  • Resistência à corrosão : Resiste à erosão provocada por ferro fundido, escória, álcalis e metais não ferrosos fundidos.
  • Elevada dureza e resistência ao desgaste : Excelente resistência à abrasão para revestimentos de fornos e peças estruturais.
  • Resistência à oxidação (com formulação adequada) : Estável em atmosferas redutoras e neutras.

2. Principais aplicações dos materiais refractários

  1. Revestimento de fornos e tijolos refractários
    • Tijolos refractários pré-fabricados de SiC, tijolos cozidos para fornos industriais.
    • Utilizado no fabrico de aço, fundição de ferro e fornos de fundição de metais não ferrosos.
  2. Mobiliário para forno / peças estruturais para forno
    • Prateleiras de forno, vigas de suporte, suportes para queima de cerâmica, metalurgia do pó
    • Longa vida útil sob altas temperaturas contínuas.
  3. Indústria do ferro e do aço
    • Revestimentos de distribuidores, revestimento interior de alto-forno, betões refractários para canais de distribuição
    • Resiste à erosão por ferro fundido/escória.
  4. Metalurgia do alumínio e dos metais não ferrosos
    • Materiais de revestimento para células eletrolíticas de alumínio
    • Blocos anticorrosivos para tanques de alumínio fundido
  5. Refratários monolíticos (betões moldáveis/ misturas para apiloamento)
    • Grãos/pó de SiC pretos adicionados a betões refractários de alta temperatura.
    • Melhora a resistência ao desgaste, ao choque térmico e a vida útil.

3. Requisitos de grau e tamanho de partícula para materiais refractários

  • Utilize SiC preto de grau metalúrgico/refratário com baixo teor de ferro e elevada pureza.
  • Granulometria composta por grãos grossos e pó fino para moldagem/tijolos refractários densos.
  • Controlo rigoroso de impurezas livres de silício, carbono e óxido.

4.º Diferença: SiC preto vs. SiC verde para materiais refractários

  • SiC preto : Custo mais baixo, dominante para refractários em geral, revestimentos de fornos metalúrgicos e aplicações com elevada resistência à escória.
  • SiC verde : Maior pureza, ideal para cerâmicas de alta qualidade, rectificação de precisão e como refractário avançado em ambientes oxidantes de temperatura ultra-elevada.
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