O que é o carboneto de silício verde?
O carboneto de silício verde (SiC) é um mineral sintético de elevada pureza produzido num forno de resistência elétrica a partir de uma mistura de areia de sílica de alta qualidade e coque de petróleo, com sal como catalisador. A sua cor verde característica deve-se à sua pureza excecional (mais de 99% de SiC), uma vez que contém menos impurezas metálicas do que o seu equivalente, o carboneto de silício preto.
| ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA | |
| SiC | ≥99,05% |
| SiO2 | ≤0,20% |
| F,Si | ≤0,03% |
| Fe2O3 | ≤0,10% |
| FC | ≤0,04% |
| PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS | |
| Dureza: | Mohs: 9,5 |
| Ponto de fusão: | Sublima a 2600 ℃ |
| Temperatura máxima de serviço: | 1900℃ |
| Peso Específico: | 3,20-3,25g/cm3 |
| Densidade aparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Cor: | Verde |
| Forma da partícula: | Hexagonal |
| modelo: | |
| Grão: 4# 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# Micropó: JIS:240#280#320#360#400#500#600#700#800#1000#1200#1500#2000#2500#3000#4000#6000#8000#10000# ALIMENTAÇÃO: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
Principais propriedades (por que razão é escolhido para abrasivos)
As propriedades do carboneto de silício verde tornam-no excecionalmente adequado para aplicações abrasivas, especialmente para materiais duros, quebradiços e de baixa resistência à tracção.
Dureza Extrema: Na escala de Mohs, é de 9,5, ficando apenas atrás do diamante (10) e do carboneto de boro (9,75). Isto permite cortar e retificar eficazmente materiais muito duros.
Elevada fragilidade e afiação: os seus cristais quebram facilmente, criando novas arestas de corte afiadas ao longo da vida útil da ferramenta. Esta propriedade, conhecida como friabilidade , é crucial para manter o abrasivo afiado e evitar o embotamento.
Excelente condutividade térmica: retira o calor da zona de retificação de forma eficiente, reduzindo o risco de danos térmicos tanto na peça de trabalho como na própria ferramenta abrasiva.
Inércia química: é relativamente pouco reativo, o que o torna adequado para utilização com refrigerantes e em diversos materiais sem provocar contaminação.
Fabrico de Ferramentas Abrasivas com SiC Verde
O SiC verde é raramente utilizado como bloco monolítico. Em vez disso, é britado, moído e precisamente dimensionado em grãos (grão). Estes grãos são depois utilizados para criar diversas ferramentas abrasivas aglomeradas e revestidas através de diferentes processos:
Ligação vitrificada (mais comum para mós):
Os grãos de SiC são misturados com pós cerâmicos (a ligação), prensados no formato de uma roda e cozidos num forno a altas temperaturas (≈1300°C).
A ligação vitrificada forma uma matriz vítrea que mantém os grãos firmemente no lugar, criando uma roda de desbaste rígida, porosa e resistente.
Ligação Resinoide (para Discos de Corte e Ferramentas Mais Fortes):
Os grãos são misturados com uma resina sintética (por exemplo, resina fenólica) e moldados sob calor e pressão.
As ferramentas com resina são mais flexíveis e resistentes ao choque do que as vitrificadas, o que as torna ideais para operações de corte e desbaste.
Abrasivos revestidos (para lixas, discos de lamelas, etc.):
Os grãos são orientados eletrostaticamente e colados num material de suporte (papel, tecido ou fibra).
Isto cria produtos como cintas de lixa, discos e folhas utilizados para acabamento e remoção de material.
Compostos de lapidação e polimento:
Pós finos e ultrafinos de SiC verde, do tamanho de um mícron, são suspensos em água, óleo ou gordura.
Esta pasta é utilizada para lapidação de precisão para obter acabamentos superficiais extremamente finos e tolerâncias rigorosas em materiais como o carboneto de tungsténio.