O carboneto de silício verde, abreviado como GC , é um material abrasivo artificial de elevada pureza, fundido e cristalizado a partir de areia de sílica de alta qualidade e coque de petróleo em fornos de resistência a altas temperaturas. Apresenta uma dureza extremamente elevada, arestas de partículas afiadas, excelente capacidade de auto-afiação, inércia química estável, baixo teor de impurezas metálicas, condutividade térmica superior e propriedades isolantes. Comparado com o carboneto de silício preto, o carboneto de silício verde apresenta maior pureza, menos impurezas nocivas, estrutura cristalina mais fina e maior resistência à corrosão, o que o torna o abrasivo premium preferido para a maquinação de precisão, eletrónica, semicondutores e setores industriais de ponta.
1. Propriedades Físicas e Químicas
- Composição química: Teor principal de SiC ≥ 99,0% , muito baixo teor de impurezas de ferro, alumínio, cálcio e outros metais pesados; teor de carbono livre e óxidos rigorosamente controlado.
- Dureza de Mohs: 9,2–9,5 , perdendo apenas para o diamante e o carboneto de boro.
- Característica do cristal: Formato de grão angular e preciso, forte poder de corte e excelente capacidade de auto-afiação.
- Densidade: 3,12~3,20 g/cm³
- Estabilidade térmica: Ponto de fusão até 2250℃, elevada resistência à temperatura, sem deformação ou amolecimento.
- Resistência química: Resistente a ácidos e álcalis, não corrosivo, não reativo com a maioria dos materiais metálicos e não metálicos.
- Desempenho elétrico: Bom isolamento e elevada condutividade térmica, sem poluição condutiva.
| ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA | |
| SiC | ≥99,05% |
| SiO2 | ≤0,20% |
| F,Si | ≤0,03% |
| Fe2O3 | ≤0,10% |
| FC | ≤0,04% |
| PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS | |
| Dureza: | Escala de Mohs: 9,5 |
| Ponto de fusão: | Sublime a 2600 ℃ |
| Temperatura máxima de serviço: | 1900℃ |
| Densidade específica: | 3,20-3,25 g/cm³ |
| Densidade aparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm³ |
| Cor: | Verde |
| Forma da partícula: | Hexagonal |
| Tamanhos disponíveis: | |
| Granulometria: 4# 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# Micropó: JIS:240#280#320#360#400#500#600#700#800#1000#1200#1500#2000#2500#3000#4000#6000#8000#10000# ALIMENTAÇÃO: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
2. Principais vantagens
- Pureza ultra-elevada com baixo teor de impurezas, sem contaminação iónica, evitando curto-circuitos, fugas elétricas e atenuação do desempenho dos componentes eletrónicos.
- Distribuição uniforme e precisa do tamanho dos grãos, baixa taxa de riscos, adequada para a retificação de ultraprecisão e polimento espelhado.
- Cristal quebradiço e denso, fácil de quebrar para formar novas arestas de corte, longa vida útil e elevada eficiência de processamento.
- Antioxidante, anticorrosivo e resistente ao desgaste, adaptável à retificação húmida, retificação a seco e diversos ambientes de polimento líquido.
- Alta condutividade térmica e isolamento, amplamente utilizado como pó de enchimento funcional para dissipação de calor e isolamento na indústria eletrónica.
3. Vasta gama de aplicações industriais
① Indústria Eletrónica e de Semicondutores
Especializado para o processamento de precisão de componentes eletrónicos: corte, retificação e afinamento de wafers de silício, lapidação de substratos semicondutores de SiC/GaN, polimento de wafers de cristal de quartzo, retificação fina e rebarbação de componentes eletrónicos cerâmicos (MLCC, varistor, substrato cerâmico). É o abrasivo padrão para peças eletrónicas de alta precisão devido à sua baixa poluição.
② Ferramentas de polimento e abrasivas de precisão
Utilizada para a retificação fina de superfícies e polimento espelhado de materiais duros e quebradiços: vidro ótico, pedras preciosas, jade, ferragens de precisão, ferramentas de liga metálica, e para o fabrico de mós de alta qualidade, pedras de afiar, cintas abrasivas e pasta de polimento.
③ Preenchimento Funcional Avançado
O micropó de carboneto de silício verde é amplamente adicionado em colas termicamente condutoras, revestimentos isolantes, materiais de vedação e revestimentos resistentes a altas temperaturas para melhorar a dissipação de calor, o isolamento, a resistência ao desgaste e a estabilidade a altas temperaturas dos equipamentos eletrónicos.
④ Outros setores de alta tecnologia
Utilizado em materiais refractários, tratamento de superfícies de acessórios aeroespaciais, materiais de engenharia resistentes à corrosão e acabamento de moldes de precisão.