Carbeto de silício preto – Introdução
O carboneto de silício negro ( Black SiC , fórmula química SiC ) é um material abrasivo e refractário cerâmico sintético de alto desempenho, produzido pela fusão de areia de quartzo e coque de petróleo num forno de resistência a aproximadamente 2200 °C.
1. Propriedades básicas do carboneto de silício negro
| ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA | PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS | ||
| SiC | ≥98% | Dureza: | Mohs: 9,15 |
| SiO2 | ≤1% | Ponto de fusão: | Sublime a 2250 ℃ |
| H2O3 | ≤0,5% | Temperatura máxima de serviço: | 1900℃ |
| Fe2O3 | ≤0,3% | Densidade específica: | 3,2-3,45 g/cm³ |
| FC | ≤0,3% | Densidade aparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm³ |
| Conteúdo magnético | ≤0,02% | Cor: | Preto |
| Forma da partícula: | Hexagonal | ||
2. Principais vantagens do carboneto de silício preto
- Extremamente resistente ao desgaste
- Estabilidade a altas temperaturas
- Resistente à corrosão, escória fundida e ataques metálicos.
- Boa condutividade térmica e condutividade elétrica
- Custo-benefício superior ao do carboneto de silício verde.
3. Aplicações típicas
(1) Materiais refractários e para fornos de alta temperatura
- Revestimentos de fornos de alta temperatura
- Matriz de ferro e aço para betão moldado
- Refratários para panelas de fundição, fornos e estufas.
- Móveis para forno em cerâmica, saggar, placas de fixação
(2) Abrasivos e retificação
- Discos de esmeril, abrasivos para jato de areia
- Lapidação e polimento de metais duros, ferro fundido, pedra e vidro.
(3) Outros usos industriais
- Revestimentos resistentes ao desgaste
- Reforço cerâmico
- Desoxidante e aditivo em metalurgia
- Componentes estruturais de alta temperatura